永嘉潔凈室
潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、技術(shù)密切聯(lián)系在一起。由于精密機械工業(yè)（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導(dǎo)體工業(yè)（如大規(guī)模集成電路生產(chǎn)）等對環(huán)境的要求，促進了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。國內(nèi)曾統(tǒng)計過，在無潔凈級別的要求的環(huán)境下生產(chǎn)MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲存器僅2%。目前在精密機械、半導(dǎo)體、宇航、原子能等工業(yè)中應(yīng)用潔凈室已相當(dāng)普遍。

永嘉潔凈廠房
潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室(CleanRoom），是指將一定空間范圍之內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

永嘉潔凈車間
潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗潔凈室質(zhì)量的核心標準，該標準根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標準，一些知名凈化工程公司，在通行標準之外，還設(shè)有自身執(zhí)行的高于國際化通行標準的凈化指標，凈化能力和環(huán)境適應(yīng)力遠超國際品牌。一般以工業(yè)鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架，采用風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU送風(fēng)，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個密縫區(qū)，內(nèi)部凈化級別可達100---10萬級;特別適用于車間內(nèi)局部對潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高度產(chǎn)品組裝區(qū)。

永嘉潔凈車間工程
潔凈車間工程一般以工業(yè)鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架，采用風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU送風(fēng)，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個密縫區(qū)，內(nèi)部凈化級別可達100---10萬級;特別適用于車間內(nèi)局部對潔凈度要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)的高度產(chǎn)品組裝區(qū)。永嘉潔凈車間工程可以根據(jù)使用需求設(shè)計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特征，同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設(shè)以降低成本。

永嘉恒溫恒濕車間
恒溫恒濕車間即恒溫恒濕生產(chǎn)車間，顧名思義是為滿足現(xiàn)代高精度的生產(chǎn)需要而建造的可以調(diào)節(jié)與恒定室內(nèi)溫度、濕度的生產(chǎn)車間。恒溫恒濕車間的建設(shè)為了盡量減少外界氣候條件的干擾，恒溫恒濕車在建造方面必須做一些特殊考慮。恒溫恒濕車間是恒溫恒濕工程中的重要項目，也是現(xiàn)代高新精密制造企業(yè)、光電電子、煙草、茶葉、食品、保健品、醫(yī)療制藥、化工原材料、家具木制品等行業(yè)應(yīng)用的生產(chǎn)車間。我司設(shè)計、承建的恒溫恒濕車間在業(yè)界得到了高度評價。永嘉恒溫恒濕車間的應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于精密制造、煙草、茶葉、食品、保健品、醫(yī)療制藥、光電電子、化工原材料、家具木制品生產(chǎn)企業(yè)，按照ISO和GB有關(guān)標準規(guī)定，精密制造、煙草、茶葉、食品、保健品、醫(yī)療制藥、化工原材料、家具木制品等商品的生產(chǎn)尤其是其物理項目的檢驗必需在標準環(huán)境氣候的條件下進行。

永嘉電子車間裝修
永嘉電子車間裝修根據(jù)潔凈度不同分為100級（小于3.5個），1000級（小于35個），10000級（小于350個），100000級（小于3500個）。比如半導(dǎo)體電子車間裝修一般指的是潔凈度在10萬級標準以上的車間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計算。

永嘉生產(chǎn)車間裝修
永嘉生產(chǎn)車間裝修步驟為
1、要根據(jù)生產(chǎn)車間在工廠平面圖中的位置，來確定其結(jié)構(gòu)形式、朝向和跨度，并畫出相關(guān)草圖。
2、根據(jù)設(shè)備尺寸，按比例把硬紙塊剪成塊狀，放在草圖上進行排布。可以進行多種排布，以便進行分析比較。
3、根據(jù)平面圖來確定剖視位置，畫出剖視圖。
4、根據(jù)總平面圖來確定生產(chǎn)流水線的方向。
5、確定各區(qū)域的面積要求及相關(guān)設(shè)備清單，根據(jù)工藝流程對工廠進行區(qū)域劃分，通常分為生產(chǎn)區(qū)域、輔助區(qū)域、生活行政區(qū)域這3個部分。
6、分析設(shè)備清單，了解設(shè)備的重量、移動性、是否共用、是否專用等。對輕的、可移動的設(shè)備，建議布局在車間中間。而重的、不能移動的、專用的設(shè)備，建議布局在車間四周。

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